Βαλβίδες πεταλούδας με μαλακή σφράγισηΧρησιμοποιούνται ευρέως στην ύδρευση και αποχέτευση, στον κλιματισμό, στην επεξεργασία νερού, στην πυροπροστασία και στα βιομηχανικά συστήματα σωληνώσεων λόγω της εξαιρετικής απόδοσης στεγανοποίησης, της ευκολίας λειτουργίας και του μέτριο κόστους. Για να διασφαλιστεί η αξιόπιστη απόδοση στεγανοποίησης και η μεγάλη διάρκεια ζωής κάθε βαλβίδας, η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει αυστηρές διαδικασίες κατασκευής και επιθεώρησης.
Βήμα 1: Προμήθεια και προετοιμασία πρώτων υλών
Οι πρώτες ύλες που απαιτούνται για την παραγωγή βαλβίδων πεταλούδας με μαλακή σφράγιση προμηθεύονται σύμφωνα με τις παραγγελίες των πελατών, τα σχέδια σχεδιασμού και τα τεχνικά πρότυπα.
Βασικά υλικά περιλαμβάνουν:
* Υλικά σώματος βαλβίδας: Όλκιμος σίδηρος (GGG40, GGG50), WCB/LCB/LCC, ανοξείδωτος χάλυβας, κ.λπ.
* Υλικά δίσκου βαλβίδας: Όλκιμος σίδηρος, CF8, CF8M, ανοξείδωτος χάλυβας διπλής όψης 2205, κ.λπ.
* Υλικά στελέχους βαλβίδας: SS410, SS420, SS431, ανοξείδωτο ατσάλι 17-4PH, κ.λπ.
* Υλικά έδρας βαλβίδας: Λαστιχένια ή πολυμερή υλικά όπως EPDM, NBR, PTFE, FKM, κ.λπ.
* Βοηθητικά εξαρτήματα: Συνδετήρες, πείροι, δακτύλιοι, κ.λπ.
Όλα τα υλικά πρέπει να συμμορφώνονται με τα σχετικά διεθνή πρότυπα και τις απαιτήσεις των πελατών.
Βήμα 2: Επιθεώρηση πρώτων υλών
Κατά την άφιξη στο εργοστάσιο, οι πρώτες ύλες υποβάλλονται σε ολοκληρωμένο έλεγχο από το τμήμα ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις παραγωγής. Τα στοιχεία ελέγχου περιλαμβάνουν κυρίως:
2.1 Ανάλυση χημικής σύνθεσης.
* Μεταλλουργική μικροσκοπική ανάλυση της οζώδους υφής σε όλκιμο σίδηρο:
Βαθμός | Οζώδης
Βαθμός 1 | ≥90%
Βαθμός 2 | 80–90%
Βαθμός 3 | 70–80%
Βαθμός 4 | 60–70%
Βαθμός 5 | <60%
* Ανάλυση φασματόμετρου:
Περιεκτικότητα σε άνθρακα
Περιεχόμενο χρωμίου
Περιεκτικότητα σε νικέλιο
Περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο
Περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο
Βεβαιωθείτε ότι η ποιότητα του υλικού ταιριάζει με το πιστοποιητικό υλικού που παρέχεται από τον προμηθευτή.
2.2 Επιθεώρηση διαστάσεων.
Οι διαστάσεις χύτευσης/σφυρηλάτησης δεν απαιτούν υπερβολική ακρίβεια, καθώς η επακόλουθη επεξεργασία στη γραμμή συναρμολόγησης περιλαμβάνει αυστηρούς, πολυσταδιακούς ελέγχους. Οι διαστάσεις πρέπει να συγκρίνονται με τα σχέδια και τα διατηρούμενα περιθώρια (δηλαδή, οι διαστάσεις δεν πρέπει να είναι κάτω από το ελάχιστο περιθώριο κατεργασίας).
* Σώμα βαλβίδας:
Εξωτερική διάμετρος φλάντζας/πάχος τοιχώματος
Διάσταση πρόσωπο με πρόσωπο (δομικό μήκος)
Ύψος σώματος βαλβίδας
Πάχος άνω φλάντζας
Εσωτερική διάμετρος διόδου ροής
* Δίσκος βαλβίδας:
Εξωτερική διάμετρος
Πάχος κέντρου/πάχος ακμής
* Στέλεχος βαλβίδας:
Διάμετρος
Μήκος
* Έδρα βαλβίδας:
Εξωτερική διάμετρος
Εσωτερική διάμετρος
2.3 Οπτική επιθεώρηση.
Βασικοί έλεγχοι: Επιθεωρήστε το σώμα και τον δίσκο της βαλβίδας για ρωγμές, πορώδες, εγκλείσματα σκωρίας κ.λπ. επιθεωρήστε την έδρα για εσοχές ή ελαττώματα υλικού (λείπει υλικό).
2.4 Αναθεώρηση των εγγράφων πιστοποίησης υλικών.
Τα πιστοποιητικά υλικών συνήθως συνοδεύουν την αποστολή, αναφέροντας λεπτομερώς τη χημική σύνθεση, τις φυσικές ιδιότητες και τους αριθμούς ιχνηλασιμότητας, όπως οι αριθμοί θερμότητας.
Βήμα 3: Μηχανική κατεργασία και κατασκευή εξαρτημάτων
Οι πρώτες ύλες που περνούν τον έλεγχο προχωρούν στο εργαστήριο κατεργασίας CNC.
3.1 Μηχανική κατεργασία σώματος βαλβίδας
Οσώμα βαλβίδαςαπαιτεί τις ακόλουθες διαδικασίες:
* Μηχανική κατεργασία επιφάνειας φλάντζας.
* Μηχανική κατεργασία επιφάνειας σφράγισης
* Μηχανική κατεργασία οπής άξονα;
* Επάνω κατεργασία φλαντζών
* Διάτρηση, κοπή κ.λπ.
Βασικές παράμετροι ελέγχου:
Ομοαξονικότητα
Ομαλότητα
Ακρίβεια θέσης οπών
Βεβαιωθείτε ότι οι διαστάσεις εγκατάστασης συμμορφώνονται με πρότυπα όπως τα ISO 5211, EN 593 και API 609.
3.2 Μηχανική κατεργασία δίσκου βαλβίδας
* Μηχανική κατεργασία ακμών στεγανοποίησης (εξωτερική περιφέρεια)
* Κατεργασία οπών σύνδεσης στελέχους.
Εξασφαλίστε αποτελεσματική επαφή στεγανοποίησης μεταξύ του δίσκου της βαλβίδας και της έδρας της βαλβίδας. 3.3 Μηχανική κατεργασία στελέχους βαλβίδας
* Μηχανική κατεργασία αυλακώσεων;
* Τελική κατεργασία;
* Γυάλισμα.
Αυτά τα βήματα εκτελούνται για την ενίσχυση της αντοχής στη φθορά και της ακρίβειας συναρμολόγησης.
3.4 Κατασκευή έδρας βαλβίδων
Αυτό είναι το πιο κρίσιμο εξάρτημα μιας βαλβίδας πεταλούδας με μαλακή έδρα. Είτε πρόκειται για αντικαταστάσιμη μαλακή έδρα, είτε για έδρα με σκληρή πλάτη, είτε για βουλκανισμένη έδρα,
Το πρώτο βήμα είναι πάντα η ανάμειξη καουτσούκ σύμφωνα με έναν συγκεκριμένο τύπο για να δημιουργηθεί η βασική ένωση καουτσούκ.
Συνήθως, πρωτογενή υλικά όπως το φυσικό καουτσούκ και η αιθάλη προστίθενται σε συγκεκριμένες αναλογίες, μαζί με διάφορα πρόσθετα.
Διαφορετικοί τύποι καθορίζουν:
Αντίσταση θερμοκρασίας
Αντοχή στη διάβρωση
Σετ συμπίεσης
Το δεύτερο βήμα περιλαμβάνει την μηχανική συμπίεση της ένωσης σε φύλλα από καουτσούκ και τη δοκιμή των ιδιοτήτων του υλικού, καθώς και τον προσδιορισμό της βέλτιστης θερμοκρασίας και χρόνου χύτευσης.
Στο τελικό βήμα, μετά τη μηχανική τάνυση, το υλικό υφίσταται:
* Συμπιεστική χύτευση—για αντικαταστάσιμα μαλακά καθίσματα.
* Βουλκανισμός—για βουλκανισμένα καθίσματα·
* Σύνδεση καουτσούκ-μετάλλου—για καθίσματα με σκληρή πλάτη.
Αυτό εξασφαλίζει ακριβείς διαστάσεις καθίσματος, ομοιόμορφη ελαστικότητα και σταθερή απόδοση στεγανοποίησης.
Βήμα 4: Ακριβής μέτρηση διαστάσεων
Αφού υποβλήθηκαν σε διαδοχικές κατεργασίες μηχανικής κατεργασίας, τοακριβείς διαστάσειςτου εξαρτήματος πρέπει να μετρηθεί εδώ.
* Σώμα βαλβίδας:
Εξωτερική διάμετρος φλάντζας/πάχος τοιχώματος
Διάμετρος οπής φλάντζας, PCD
Διάσταση πρόσωπο με πρόσωπο (δομικό μήκος)
Ύψος σώματος βαλβίδας
Πάχος άνω φλάντζας, διάμετρος, διάμετρος οπής, PCD
Εσωτερική διάμετρος διόδου ροής
* Δίσκος βαλβίδας:
Εξωτερική διάμετρος
Πάχος κέντρου
Πάχος ακμής
Ομαλότητα
* Στέλεχος βαλβίδας:
Διάμετρος
Μήκος
Διαστάσεις κλειδαρόδρομου
Ευθύτητα
* Έδρα βαλβίδας:
Εξωτερική διάμετρος
Εσωτερική διάμετρος
Βήμα 5: Επιφανειακή επεξεργασία και αντιδιαβρωτική επίστρωση
Μετά την κατεργασία, τα μεταλλικά εξαρτήματα υποβάλλονται σε επιφανειακή επεξεργασία.
Οι συνήθεις διαδικασίες περιλαμβάνουν:
* Αμμοβολή: Χρήση χαλύβδινου τριβείου υψηλής ταχύτητας για την αφαίρεση αλάτων, σκουριάς, λαδιού και ρύπων.
* Αποξείδωση και παθητικοποίηση (μόνο εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα)
* Ηλεκτροστίλβωση (μόνο εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα).
Οι επιφάνειες του σώματος της βαλβίδας συνήθως έχουν φινίρισμα με επίστρωση σκόνης εποξειδικής ρητίνης.
Το πάχος της επίστρωσης γενικά υπερβαίνει τα 250 μm, ενισχύοντας αποτελεσματικά την αντοχή στη διάβρωση, τη διάρκεια ζωής και την αισθητική του προϊόντος.
Μπορούν να εφαρμοστούν ειδικές αντιδιαβρωτικές επιστρώσεις για θαλασσινό νερό, χημικές επεξεργασίες ή περιβάλλοντα με υψηλή διαβρωτικότητα. Βήμα 6: Συναρμολόγηση βαλβίδας πεταλούδας
Μετά την κατεργασία και την επιθεώρηση, όλα τα εξαρτήματα μεταφέρονται στο εργαστήριο τελικής συναρμολόγησης.
Βήμα 6: Συναρμολόγηση βαλβίδας πεταλούδας
Οδιαδικασία συναρμολόγησηςπεριλαμβάνει κυρίως:
①. Εγκατάσταση της έδρας της βαλβίδας.
2. Εγκατάσταση των δακτυλίων του στελέχους βαλβίδας.
③. Εγκατάσταση του δίσκου βαλβίδας.
④. Ρύθμιση του κεντραρίσματος του δίσκου της βαλβίδας.
⑤. Εγκατάσταση των άνω και κάτω στελεχών βαλβίδων.
⑥. Εγκατάσταση ακίδων ή μηχανισμών σύνδεσης.
⑦. Εγκατάσταση της λαβής, του κιβωτίου ταχυτήτων με κοχλία, του πνευματικού ενεργοποιητή ή του ηλεκτρικού ενεργοποιητή.
⑧. Ρύθμιση των ορίων διαδρομής ανοίγματος/κλεισίματος.
Απαιτείται αυστηρός έλεγχος της ομοαξονικότητας και των αποστάσεων σύνδεσης κατά τη συναρμολόγηση, για να εξασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία και η αξιόπιστη στεγανοποίηση.
Βήμα 7: Επιθεώρηση και Έλεγχος Ποιότητας
Μετά τη συναρμολόγηση, πραγματοποιείται ενδιάμεσος έλεγχος.
Τα βασικά στοιχεία ελέγχου περιλαμβάνουν:
* Ποιότητα εμφάνισης βαλβίδας: επίστρωση, λογότυπο, κ.λπ.
* Διαστάσεις προϊόντος: διαστάσεις σύνδεσης φλάντζας, διαστάσεις άνω φλάντζας.
* Γωνία ανοίγματος/κλεισίματος: επαλήθευση εάν ο δίσκος της βαλβίδας βρίσκεται στη σωστή θέση όταν ο ενεργοποιητής είναι πλήρως ανοιχτός ή κλειστός.
* Ροπή λειτουργίας: χρησιμοποιώντας ένα δυναμόκλειδο για να επαληθεύσετε ότι η ροπή είναι εντός του αποδεκτού εύρους.
* Κατάσταση συναρμολόγησης εξαρτημάτων.
Το προσωπικό ποιοτικού ελέγχου επαληθεύει κάθε στοιχείο σύμφωνα με τα πρότυπα επιθεώρησης για να διασφαλίσει ότι το προϊόν πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Βήμα 8: Δοκιμή πίεσης και απόδοσης
Κάθεβαλβίδα πεταλούδας με μαλακή έδραυποβάλλεται σε αυστηρές δοκιμές πριν φύγει από το εργοστάσιο, συνήθως σύμφωνα με τα πρότυπα API 598 ή EN 12266.
8.1 Δοκιμή αντοχής κελύφους
Εφαρμογή συγκεκριμένης πίεσης—συνήθως 1,5 φορά την πίεση λειτουργίας—στο εσωτερικό του σώματος της βαλβίδας για την επαλήθευση της αντοχής και της δομικής ακεραιότητας του σώματος.
8.2 Δοκιμή στεγανοποίησης
Συνήθως διεξάγεται σε πίεση 1,1 φορά την πίεση λειτουργίας για έλεγχο διαρροής όταν η βαλβίδα βρίσκεται στην κλειστή θέση.
Τα μέσα δοκιμής συνήθως περιλαμβάνουν:
* Καθαρό νερό;
* Πεπιεσμένος αέρας;
* Άζωτο (για ειδικές απαιτήσεις).
Οι βαλβίδες πεταλούδας με μαλακή έδρα απαιτούνται γενικά για την τήρηση των προτύπων μηδενικής διαρροής.
Μπορούν επίσης να πραγματοποιηθούν δοκιμές κύκλου ζωής και δοκιμές υψηλής/χαμηλής θερμοκρασίας, εάν είναι απαραίτητο.
Βήμα 9: Συσκευασία και Αποστολή
Αφού περάσει τις δοκιμές, το προϊόν προχωρά στην τελική συσκευασία.
Τα βήματα προ-συσκευασίας περιλαμβάνουν:
* Καθαρισμός προϊόντων;
* Εγκατάσταση πινακίδας ονόματος;
* Συμπερίληψη του πιστοποιητικού συμμόρφωσης·
* Αρχειοθέτηση αρχείων επιθεώρησης. Οι μέθοδοι συσκευασίας επιλέγονται με βάση τις απαιτήσεις μεταφοράς:
* Αερόθερμο περιτύλιγμα για προστασία από σκόνη και κρούσεις.
* Διαχωριστικά από χαρτόνι;
* Κιβώτια από κόντρα πλακέ;
*Σημείωση: Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί συσκευασία αφρού όταν είναι απαραίτητο.*
Τέλος, το τμήμα αποθήκευσης οργανώνει τη φόρτωση και την αποστολή των εμπορευματοκιβωτίων για να διασφαλίσει ότι τα προϊόντα παραδίδονται με ασφάλεια στις εγκαταστάσεις του πελάτη.
Περίληψη
Η κατασκευή βαλβίδων πεταλούδας με μαλακή έδρα περιλαμβάνει πολύ περισσότερα από απλή συναρμολόγηση εξαρτημάτων. Περιλαμβάνει πολλαπλά στάδια, όπως έλεγχο υλικών, μηχανική κατεργασία ακριβείας, χύτευση από καουτσούκ, επεξεργασία επιφάνειας, συναρμολόγηση και θέση σε λειτουργία, καθώς και αυστηρές δοκιμές. Μόνο μέσω ολοκληρωμένων συστημάτων διαχείρισης παραγωγής και ποιοτικού ελέγχου μπορούμε να διασφαλίσουμε ότι κάθε βαλβίδα πεταλούδας με μαλακή έδρα λειτουργεί αξιόπιστα και σταθερά μακροπρόθεσμα σε διάφορα βιομηχανικά συστήματα σωληνώσεων.